安全生产

近日，3号横管初冷器气密性试验一次性合格，该设备5300余根换热管束整体更换工作顺利收官，本次专项检修任务正式进入收尾闭环阶段。

该设备运行周期较长，导致设备换热端温差收窄、换热系数衰减。中心结合设备实际工况，综合研判检修成本与长周期运行效益，最终确定实施管束整体更换检修方案。

施工前期，中心严格落实停工检修安全技术保障体系，规范完成设备工艺切换、系统盲板隔离、作业区域脚手架搭设等前置准备工作，为检修作业安全、规范开展筑牢前置保障。作业期间，现场严格执行作业票证管理制度，落实持证上岗、受限空间轮换作业、全过程视频监控、塔顶塔底双人旁站监护、定时安全风险分析等管控举措，全方位把控作业全过程，确保施工流程合规、风险可控。检修班组人员分工明晰、协同联动，高效完成旧管束拆除、新管束精准对位安装、胀管紧固连接等核心工序，对每一根换热管的安装精度、施工质量逐一核验把关，落实安全、质量全流程闭环管控，保障检修工作高效有序推进。

目前，设备气密性试验各项工艺参数全部达标，检修质量符合设备运行标准。本次管束更换检修，彻底恢复了3号横管初冷器额定换热工况，有效提升设备换热效率与运行稳定性，成功消除设备长期运行遗留隐患，进一步夯实装置本质安全水平，为装置长周期、平稳、高效安全生产运行提供坚实支撑。